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英硕包装告诉你:为什么找有实力的医疗器械包装厂家那么难

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-12-28 10:45【

据英硕包装了解,医疗器械包装市场规模持续高速发展到2022年,将增长至284亿美元。这是一个非常庞大的数据,前景可谓相当惊人。那么,在如此看好的趋势当中,必然引来一大波投资者。 

在需求量如此可观的市场中,又有多少企业能够沉下心来专研技术,用心打好基础。在这个快餐式时代,很多企业专注于结果,急于求成,忽略了内在的基础。大部分的医疗器械包装厂习惯于用低成本高收入的生产模式,然而在医疗器械包装行业,这套模式显然是不可行的。医疗器械包装行业门槛之高,想快速转型成功难度非常大,专业性极强,失败率极高。很多企业外实内虚,给客户造成假象因此来获取订单。因此很多负责采购的人员经常会来电咨询英硕包装客服,问为什么找真正有实力的医疗器械包装厂家那么难!那么,我们如何能在众多选择中寻求真正有实力的厂家呢?

正所谓“十年磨一剑,砺得梅花香”,英硕包装认为一家企业的成功并非偶然,是需要不断的沉淀,对行业的热爱,真挚的付出,不断的积累经验,创新技术而成的。要想成为靠谱的医疗器械包装厂家,就必须对医疗器械行业有一定了解,获取新资讯,随着法律法规的出台而不断完善体系。


我们来看看英硕包装是怎么做的?


为了保证医疗器械包装知识的专业性,英硕包装研发团队经常参与医疗行业协会的技术研讨,学术分享会,成立专业团队,对数据进行详细分析,力求为客户提供最为专业的服务。


为了保证医疗器械包装材料的可靠性,英硕包装选材选料,必须亲自到供应商内部进行验厂,选择符合医疗级别标准的PETG材料,合格的生产坏境才能保证材料的洁净度不受灰尘等因素影响,通过FDA检测是必要因素。

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为了保证医疗器械包装生产环境的安全性,英硕包装为了满足工艺要求保证产品质量,建立了洁净度十万级GMP生产车间,按生产工艺要求,防止人、物流交叉污染,做好生产设备设施维护保养和清洗消毒,做好质量控制工作。企业HACCP体系实施情况,监测车间,库房温度,空气清洁度,检查岗位人员卫生状况。严格的制度、专业的硬件车间,保证了生产环境。

 

为了保证医疗器械包装出货的标准性,英硕包装制定严苛的执行标准-《企业内部检验标准》,对每批医用吸塑盒进行全项指标检测,并提供微生物检验,生物相容性,初始污染菌检测等报告及出厂检验报告。

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为了保证医疗器械包装行业的奉献性,英硕包装建立“吸塑包装”微信公众号,经常分享一些专业性文章,归类总结经验,用浅显易懂的文字引导用户对医用包装行业有一个正确的认识,传播更具价值的行业资讯。因内容真实度高,专业性强,目前已被多家权威医疗行业公众号转载分享。